- 1 石墨坩堝的特點
- 2 石墨坩堝材質選擇的注意事項
- 3 石墨坩堝的科普
- 4 石墨坩堝材質選擇的影響
- 5 高純石墨坩堝,耐高溫石墨坩堝
- 6 石墨熔金坩堝的材質有什么講究
- 7 石墨坩堝生產工藝
- 8 耐高溫石墨坩堝的制作還需要注意什么
- 9 手工自制石墨坩堝的過程是什么
- 10 石墨坩堝的制作方法首要包含什么過程步驟
- 11 石墨坩堝主要由天然石墨制成
- 12 石墨坩堝的制作工藝
石墨坩堝的預熱方法
石墨坩堝的預熱方法
石墨坩堝是現(xiàn)代冶金業(yè)不行短少的東西之一,石墨坩堝通過預熱有利于去掉坩堝里的水分,并使釉層均勻分布,然后有效延伸產品的導熱功用和運用壽數(shù)。
那么,在什么情況下需要對坩堝進行預熱呢?長期停爐后再次啟用,坩堝受潮后繼續(xù)運用,第一次運用(確保熔爐密封性且已進行過烘烤枯燥程序)。下面,小編為您介紹石墨坩堝的預熱方法。
1、預熱的目的
坩堝壁簡單吸潮,因為坩堝是陶瓷制品,資料內存在有氣孔。針對火焰爐或電爐的運用,預熱的目的是為了確保坩堝壁中沒有濕氣殘留。
2、第一次運用
在不加料的條件下,您第一次運用坩堝預熱至150-200度并保溫一小時即可。坩堝無需在315-650度時進行預熱,因為在此溫度坩堝壁會出現(xiàn)快速氧化。氧化不只會縮短坩堝的壽數(shù),且會因為熱導率下降影響其運用功用。
3、無需再次預熱
石墨坩堝通過次預熱后一般情況下是不必要再次預熱的(除了石墨制品再次露出于潮濕的環(huán)境中)。
4、坩堝預熱后
石墨坩堝預熱后,需要在不加料的狀態(tài)下,讓產品快速升溫到850-950度,并保溫半小時,再降到正常的運用溫度,然后加料。主張您在加料應逐漸加放,最好是碎料,大料不要裝的太多、太緊,以免漲裂石墨制品。產品在315-650度停留的時刻越長,越易致其氧化。
5、高于正常溫度
加熱石墨坩堝使它的溫度高于正常工作溫度(比方:加熱至815-930度),有助于延伸坩堝的運用壽數(shù)。因為到達的這個溫度會有助于坩堝的釉料維護。如果條件答應的時,主張您可每周就進行一次這樣的高溫加熱。
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