電火花加工模具日益成為家電、汽車、機(jī)電、航天等行業(yè)工業(yè)批量生產(chǎn)的主要工藝裝備。承接60%～90%的產(chǎn)品和零部件的加工生產(chǎn)。近年來，高速銑削技術(shù)突破了傳統(tǒng)銑削加工高硬度、高強(qiáng)度、高韌性模具材料的局限性。但是，電火花加工具有加工精度高、表面質(zhì)量好、加工范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，尤其在復(fù)雜、精密、薄壁、窄縫、高硬度材料的模具型腔加工中，其加工精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于高速銑削。因此，電火花加工仍然是石墨模具加工的主要手段。石墨電極（與銅相比）具有電極消耗少、電火花速度快、加工性好、重量輕、熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)。石墨電極已逐漸取代銅電極作為電火花加工電極的主流。石墨電極與銅相比，具有消耗少、放電速度快、重量輕、熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)，逐漸取代銅電極作為電火花加工電極的主流。相反，石墨電極材料具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、低損耗：由于火花油中含有C原子，高溫導(dǎo)致火花油中C原子的分解，在石墨電極表面形成保護(hù)膜，以補(bǔ)償石墨電極的損耗。

2、低成本：由于近年來銅的價格上漲，石墨價格在各個方面都低于銅，石墨產(chǎn)品價格比同批量的銅低30-60%，價格相對穩(wěn)定，短期價格波動較大。購物中心。

3、重量輕：石墨密度僅為銅的1/5。大型電極可以有效地減輕機(jī)床的負(fù)荷，更適合大型模具的應(yīng)用。

4、速度快：石墨放電比銅快2-3倍，材料不易變形。它在加工薄肋電極方面具有明顯的優(yōu)勢。銅的軟化點(diǎn)約為1000度，容易因加熱而變形。石墨的升華溫度約為3650度。相對而言，石墨材料的熱膨脹系數(shù)僅為銅材料的1/30。

5、無毛刺：銅電極加工后，需要手工去除，但石墨加工后無毛刺，不僅節(jié)省了大量的成本和人力，而且更容易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

6、易拋光：由于石墨的切削阻力僅為銅的1/5，所以手動磨削和拋光更容易操作。





石墨模具的加工工藝首先由模具設(shè)計者根據(jù)產(chǎn)品（零件）的使用要求進(jìn)行設(shè)計，由技術(shù)人員繪制圖紙。然后，根據(jù)圖紙要求，通過各種機(jī)械加工（如車床、刨床、銑床、磨床、電火花、線切割等設(shè)備）制作模具。然后對每個部件進(jìn)行組裝和調(diào)試，直到能夠生產(chǎn)合格產(chǎn)品。

石墨模具工業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展對人類的生命和發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。許多工業(yè)部門(如機(jī)電、汽車、家電、輕工、電器、通信、軍械等)的發(fā)展取決于模具工業(yè)的技術(shù)改進(jìn)和發(fā)展。世界上許多國家都投入了大量的人力和財力。發(fā)展石墨模具工業(yè)。例如，德國的Sigli和日本的Toyo Carbon在國際石墨模具行業(yè)中占據(jù)了主導(dǎo)地位。我國也十分重視模具工業(yè)的發(fā)展。模具生產(chǎn)技術(shù)水平已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志，因為模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。自1997年以來，我國有關(guān)部門開始重視和支持石墨模具工業(yè)的發(fā)展，大力支持國內(nèi)石墨模具企業(yè)的發(fā)展?，F(xiàn)在，他們?nèi)〉昧肆己玫某煽?，為中國的出口?chuàng)匯做出了貢獻(xiàn)。目前，經(jīng)過20多年的發(fā)展，廠家的石墨模具和石墨產(chǎn)品得到了國內(nèi)外用戶的一致認(rèn)可和好評。鑒于模具行業(yè)未來的發(fā)展趨勢，誰能在最短的時間內(nèi)完成模具生產(chǎn)，誰就能贏得客戶和市場。石墨模具（石墨電極）以其各方面的優(yōu)越性能在模具行業(yè)中確立了重要的領(lǐng)先地位和未來的發(fā)展趨勢。