碳復(fù)合材料具有碳的優(yōu)異性能，包括耐高溫、耐腐蝕、低邦德膨脹系數(shù)和更好的抗熱震性。碳復(fù)合材料在室溫下不與氧反應(yīng)，開始氧化的溫度為Y(特別是當(dāng)微量的K，Na，溴化五烴季胺在雜質(zhì)的存在下，溫度高于600 Y時會發(fā)生嚴重的氧化，碳復(fù)合材料最大的缺點是乃云化學(xué)性能差。

       1.碳/碳復(fù)合材料的化學(xué)和物理性質(zhì)碳/碳復(fù)合材料的體積密度和孔隙率隨不同的制造工藝變化很大，最高密度可達到達2.O 6/cm 5，f[孔隙率為2%-3%。樹脂炭用作基體炭預(yù)期復(fù)合材料，其堆積密度約為和1.5克/厘米J .抗碳復(fù)合材料含有少量的氫、氮和微量金屬元素，其中99%由元素碳組成。'構(gòu)成'因此，碳/碳復(fù)合材料與石墨樣品在化學(xué)上是穩(wěn)定的，同一罐中的酸、堿和鹽溶液不會發(fā)生反應(yīng)。磷應(yīng)該不溶于有機溶劑，僅與濃氧化性酸溶液反應(yīng)。在石墨狀態(tài)下，碳只有加熱到4000氖才會熔化。(在壓力下)力超過12cPa條件)；只有加熱到2500 Y以上，才能測出它的塑性變形。常壓加熱派遣刪掉，碳只會升華。

      碳/碳復(fù)合材料的熱物理性能仍具有碳和石墨材料的特性，主要表現(xiàn)為要點:

      1.比熱容大，接近碳和石墨材料，比熱容約為800—2 j/千克千克升(2)硅碳復(fù)合材料的力學(xué)性能耐碳復(fù)合材料的力學(xué)性能主要取決于碳纖維的種類、取向、含量和制備工藝。研究朋友明翰碳復(fù)合材料的高強高模特性主要來源于碳纖維，碳纖維強度利用率為1。班克達25%—50%:即使在高達1627分鐘的溫度下，碳/碳復(fù)合材料在室溫下仍能保持其強度右所提高，這是L1工程材料中唯一保持這種持久性的材料。碳復(fù)合材料中碳纖維的選擇向明203  

     2.高導(dǎo)熱碳復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù)隨著石墨化度的增加而增加。階梯碳復(fù)合材料遼熱與纖維(尤其是石墨纖維)的方向有關(guān)。具有高熱導(dǎo)率的梯度碳復(fù)合材料具有良好的電阻。應(yīng)該做力，但給結(jié)構(gòu)設(shè)計帶來困難(需要保溫措施)。碳復(fù)合材料的熱導(dǎo)率“平均”為2*50瓦/(米·克).

      3.多晶碳和熱膨脹系數(shù)小芯墨的熱膨脹系數(shù)主要取決于產(chǎn)品的取向度，同時也受制于剛度和裂縫的影響。因此，碳/碳復(fù)合材料的熱膨脹系數(shù)隨著趨化程度的增加而增加。低一點。熱的小的膨脹系數(shù)使得階梯碳復(fù)合結(jié)構(gòu)在溫度變化時尺寸穩(wěn)定性特別好。由于熱膨脹系統(tǒng)小數(shù)目(一般(o 5—1.5) M10'/y)，碳復(fù)合材料的抗熱應(yīng)力性能較好。所有這些性質(zhì)都等于1；在寧杭方圓的設(shè)計和應(yīng)用非常重要。

        碳/碳復(fù)合材料的性能與纖維類型、增強方向、制造條件和基體碳的微觀結(jié)構(gòu)有關(guān)。因素密切相關(guān)，但其表現(xiàn)可以在很大范圍內(nèi)變化。由于復(fù)合材料的復(fù)雜結(jié)構(gòu)和較差的生產(chǎn)工藝同一文獻報道的數(shù)據(jù)比較零散，從中還是可以得出一些一般性的結(jié)論。